Tubasys

Mit Tubasys entstand im Jahre 2003 das erste spanische Unternehmen, das vorgefertigte Rohrleitungen für mechanische Anlagen bietet (Brandschutz, Wasseraufbereitung, Bergwerke, usw.)

Rigorose, voll automatisierte und robotisierte Produktions- und Prüfsysteme, einzigartig in unserer Branche, haben das Vertrauen unserer Kunden gewonnen, im In- und Ausland.

Wir führen den Markt und tragen mit unseren Produkten zur allgemeinen Sicherheit bei. Unsere Kunden wissen, dass sie über ein System verfügen, dass nicht nur zuverlässig ist, sondern auch 100% aller Vorschriften erfüllt und sich auf strengste Prüfsysteme und Qualitätszertifizierungen stützt. Für die Güte unseres Produktionsverfahrens bürgt Factory Mutual . Wir befinden uns unter den ersten Firmen der Branche, die diese Homologierung erhielten.

Produkt

In Bezug auf den Entwurf und die Einführung auf den Kunden zugeschnittener Projekte enthält die TUBASYS-Produktpalette unter anderem vorgefertigte Rohrsysteme und geriffeltes Zubehör. Wir bieten Ihnen eine große Bandbreite an Rohr- und Muffendurchmessern - geriffelt und mit Gewinde – mit einem breitgefächerten Angebot hinsichtlich Finish, Dicke und Lackfarben. Was das geriffelte Zubehör angeht, verfügen wir über einen umfangreichen Lagerbestand in unserem Werk sowie über eine weitreichende Zahl von Artikelreferenzen. Wir von TUBASYS sind übrigens auch Experten für die Vorfertigung von Pumpenhäusern.

Auf Kundenanfrage können wir auch die Lieferung anderer Equipments oder Komponenten veranlassen.

Vorgefertigtes Rohrsystem

Unsere langjährige Erfahrung im Bereich des Brandschutzes zeigte uns, dass die Vorort-Montage der Sprinklernetze durch Fachpersonal sehr zeitaufwendig ist, was dazu führt, dass die Arbeitsstunden zur einem der kostenaufwendigsten Posten wird...

Tubasys verwendet Robotertechnik (ähnlich wie in der Automobilbranche) bei der Produktion in den Fabriken, so dass das System komplett in Teilen vorbereitet werden kann. Diese Art von Technologie kann am Montageort nicht eingesetzt werden. Unsere maßgefertigten Rohrsysteme ermöglichen eine schnelle und einfache Montage, wodurch Kosten reduziert werden und ein Qualitätsniveau erreicht wird, das Vorort nicht erreicht werden kann. DAS SIND DIE VORGEFERTIGTEN ROHRSYSTEME.

Vorfertigung von maschinenräumen

Vorfertigung von Pumpenhäusern bis zu 24 Zoll (600 mm) in unterschiedlichen Qualitäten aus lackiertem oder galvanisiertem Karbonstahlrohr mit geschweißter oder geriffelter Verbindung.

Wir erledigen Ausführung und Design auf Basis der Originalpläne des Pumpenhauses unter Berücksichtigung der Variablen verfügbarer Raum, Wartung, Montagezeit, Reinigung und Organisation sowie anderen mehr.

Geschlossene Kostenvoranschläge

TUBASYS bietet die erste Preisliste, in der die Bewertung nach fertig gestelltem Linearmeter erfolgt, einschließlich kompletter Spezifikation der einzelnen Verfahren, die während den Herstellungsphasen angewandt wurden, wofür wir exklusiv über die Homologierung von FACTORY MUTUAL <FM>. verfügen.

Diese Online-Tabelle gibt Architekten und Ingenieuren die Möglichkeit, genauere Spezifikationen und Kostenvoranschläge abzugeben, da das gesamte Herstellungsverfahren berücksichtigt wird, das für die Installation einer Sprinkleranlage erforderlich ist.

Vorteile

  • • Automatisierter Rohrschnitt auf die erforderliche Länge
  • • Rohrfräsen, um den Schnittgrat zu entfernen
  • • Automatisierte Riffelung
  • • Bohrung durch robotisiertem Plasmastrahl
  • • Automatische Entnahme der Bohrungsreste
  • • Robotisierter Einsatz der Rohrmuffen
  • • Möglichkeit Muffen im Winkel zur Rohrachse einzusetzen
  • • Schweißung gemäß Norm EN 15609-1:2005
  • • Prüfung aller Schweißnähte mit durchdringenden Flüssigkeiten, um die Wasserundurchlässigkeit sicherzustellen
  • • Hydraulische Prüfung der Schweißnähte durch Probeentnahme
  • • Behandlung der Rohre durch formlose Phosphatierung, die eine Oxidierung und Korrodierung des Eisens verhindert und eine bessere Lackhaftung garantiert
  • • Pulverlackierung in automatisierter Kabine und anschließende Polymerisierung in einem Polymerisierungsofen
  • • Reduzierung der Arbeitszeitkosten
  • • Geringere Spezialisierungsnotwendigkeit des Personals
  • • Geringste Angebotsabweichungen
  • • Kürzere Einsatzzeiten
  • • Geringere Personalanzahl und Spezialisierungsnotwendigkeit
  • • Qualitätsgarantie des installierten Produkts
1

Produktionsverfahren

Unser Produktionssystem basiert auf maßgefertigte Projekte, angefangen bei der Konstruktion durch Zerlegung in Einzelteile, die von unserem Engineeringteam, zusammen mit dem Kunden, erfolgt. Anschließend wird durch unser komplett robotisiertes Produktionssystem das Produkt fertig gestellt, das einsatzbereit für die Montage vor Ort ist, schnell, einfach und sicher.

Vier Produktionslinien, robotisiert und voneinander unabhängig, in vollem Einsatz, garantieren eine Lieferungsleistung, die auf dem Markt einzigartig ist.

2

Herstellung

Herstellung der Rohre, nach folgenden Normen:

  • • Gestreckter Stahl geschweisst EN 10255 EN 10216.
  • • Stahl geschweisst EN 10255 EN 10217
  • • ASTM Rohrleitung (A-106, A-53, API 5L)

Schnitt

  • • Schnitt durch Querbandsäge
  • • Auf erforderliche Länge
  • • Entgraten durch Fräsen
4

Riffelung

  • • Industrielle Riffelung durch hydraulisch angetriebenen Rollen
  • • Abmessungen stets innerhalb der von der Norm vorgeschriebenen Toleranz
5

Bohrungen

  • • Durchbohrung durch Plasmaschnitt
  • • Automatische Entnahme des Schnittrests, mit automatischer Verfahrensunterbrechung bei Nicht-Feststellung des Restteils.
6

Schweissung

  • • Muffeneinsatz im genauen Winkel
  • • MIG-Schweissung mit Schutzgas
  • • MIG-Schweissverfahren gemäß EN 15609-1, robotisiert
7

Testen

  • • Prüfung durch durchdringende Flüssigkeiten und Entwickler, von 100% der Schweißnähte
  • • Stichprobenartige Hydraulikprüfungen
8

Entfetten-Phosphatieren

  • • Auftragung von formlosem Phosphat, wodurch die Oxidierung und die Korrosion verhindert werden, und eine bessere Lackhaftung garantiert wird
  • • Innen- und außenseitige Reinigung des Rohrs mit Leitungswasser
  • • Innen- und außenseitige Reinigung des Rohrs mit entmineralisiertem Wasser
  • • Ausblasung der Tropfen
  • • Trocknungsofen bei 180 ºC
9

Lackieren

  • • Pulverlackierkabine, Anhaftung durch Eloxierung
  • • Polymerisierungsofen. Der wärmehärtende Lack erreicht die vollkommene Polymerisierung in 12 Minuten bei 180 ºC
  • • Garantierte Mindestdicke 60 Mikronen
  • • Möglichkeit jegliche Farbe der RAL-Karte aufzutragen
10

Kennzeichnung

  • • Kennzeichnung der Rohre nach Anforderungen von Factory Mutual
    - Hersteller
    - FM-Kennzeichen
    - Durchmesser und Dicke
    - Herstellungsnorm
    - Arbeitsdruck
    - Montagecodes
    - Herstellungsdatum
    - Rückverfolgbarkeit. Gussnummer
  • • Gravierung erfolgt durch Mikroschläge
  • • Einfache Identifizierung der Rohre bei der Montage

Verpacken

  • • Verpackungssystem, dass das Material gegen Stöße während dem Transport schützt und eine einfache Identifizierung nach Bereichen vereinfacht
  • • Einfacher Transport vor Ort, und damit deutliche Zeiteinsparung

Dienstleistungen

Die Arbeitsmethode von Tubasys basiert auf vollständige Kundenorientierung, und zwar während allen Phasen der Konstruktion, Herstellung und Systemeinbaus.

 

Technische Vorab-Beratung

Eine VORUNTERSUCHUNG jeder Anlage, gibt uns die Möglichkeit, den genauen Bedarf kennen zu lernen, um ein SPEZIFISCHES PROJEKT zur Optimierung erarbeiten zu können.

 

QualitätsmanagementErstellung

Wir stellen unseren Kunden alle SPEZIFIZIERUNGEN UND ZERTIFIZIERUNGEN unserer Anlagen zur

Verfügung Download-Bereich >

 

Erstellung der Detailzeichnungen und des Angebots

Das ENGINEERING-TEAM von TUBASYS erstellt für jedes Projekt eine ad hoc Detailzeichnung, vor der Produktion eines Systems, den strengsten Zertifizierungen entsprechend

 

entsprechendKundendienst

Wir setzen uns unverzüglich mit Ihnen in Verbindung.

FACTORY MUTUAL ZERTIFIZIERUNG

Download PDF



Download PDF



Diese Homologierungen garantieren die Qualität und die Zuverlässigkeit unserer Systeme, sowohl für Engineering- und Architekturbüros, die es benötigen, und auch für Installationsunternehmen, die es verlangen, und dadurch dem Endkunden ein zusätzliches Vertrauen bieten wollen.



ZERTIFIKAT PRODUKTE
BUREAU VERITAS

Download PDF

Download PDF

Download PDF

Download PDF

 

Zertifizierte Qualität

Die Verpflichtung von Tubasys zur Qualität und zur Dienstleistung hat uns dazu geführt, die anspruchsvollsten Zertifizierungen für unsere Verfahren und Produkte zu erhalten:

  • • Wir waren das erste und einzige Unternehmen der Welt, das die Factory Manual Zertifizierung für vorgefertigte Rohrleitungen erhielt.
  • • Erstes nicht-deutsches Unternehmen der Welt, das die Zertifizierung nach VdS 2552en erhalten hat.
  • • Wir verfügen über eine garantierte Qualitätszertifizierung für alle unsere Produkte und Produktionsprozesse. ISO 9001
  • • Unsere Verpflichtung gegenüber der Umwelt, wird durch die Umweltmanagement-Zertifizierung nach ISO 14001 deutlich.

Referenzen

Die Herstellung von vorgefertigten Rohrleitungen ist für jede Art von Bauvorhaben geeignet. Unsere technische Abteilung bietet Lösungen die jegliche Anlage optimieren, ungeachtet ihrer Kompliziertheit.

Mehr sehen

Kontakt

Tubasys, S.L.U.
Polígono Industrial de Carballo
C/ del Bronce, parcelas G-4 y G-5
15105 Carballo (A Coruña)
Tel: +34 981 704 330
E-mail: tubasys@tubasys.com
 
Tubasys Ciudad Real
Polígono Industrial de La Nava II
Avenida de Europa, Parcela 1.1
13500 Puertollano (Ciudad Real)